靜電油霧(煙)處理機的特性是利用靜電分離的方式將油霧(煙)微粒子吸引至電極板上，當電極板乾淨的時候對於油霧(煙)微粒子的處理效果非常的好，處理效果可以達到90%以上的效率。

可回收切削油、冷卻劑、潤滑油等製程物質可使生產成本降低。
可有效的除去飄浮在空氣中的污染物，如：煙、油霧、粉塵等乾或濕的污染物；
於工業上適合處理下列作業所產生的污染物：
1.硬焊（Brazing）
2.鑄造（Casting）
3.冷作（Cold Forming）
4.放電加工（Electric Discharge Machining）
5.火焰切割（Flame Cutting）
6.熱處理（Heat Treating）
7.感應加熱（Induction Heating）
8.車床（Lathes）
9.塑膠/橡膠成型（Plastic/Rubber-Forming）
10.淬火（Quenching）
11.橡膠研磨（Rubber Grinding）
12.自動車床（Screw Machining）
13.軟焊（Soldering）
14.螺紋切削（Threading）
15.真空泵（Vacuum Pumps）
16.焊接（Welding）
17.濕磨（Wet Grinding）
18.拉線（Wire Drawing）
原理：
     利用電荷異性相吸原理，與外加高電壓而形成二個極性相反的電場，在庫倫力的作用下，使污染物（如油煙等）粒子荷電後向極板移動而附著在極板上，達成淨化空氣的目的。
污染物經由風管導引進入靜電油霧(煙)處理機，首先進入前置濾網，經過前置濾網初級過濾後進入極板，分二階段處理污染物，第一階段由外加高電壓給電極線產生電暈電流，讓污染物中的懸浮粒子荷正電，在庫倫力的作用下到達第二階段的極板，懸浮粒子即附著在荷負電的極板，若懸浮粒子為油煙，會在極板表面形成油垢，油垢因重力關係，部份沿極板表面滴落於接油槽上，再經導板及導孔被導出機殼外，極板收集油煙飽和後，經清洗後恢復原狀，可循環再使用。